新投入使用的泵，一般在运转500小时后要更换润滑脂(油)，以后每运转1000小时要更换一次。使用润滑脂润滑的流动轴承运行1500小时后，立式潜水轴流泵厂家应更换润滑脂。加入的油量不应过多或过少，因为过多或过少的润滑脂会导致轴承发热。加油量一般控制在轴承室体积的1/2~2/3。对于使用润滑油润滑的轴承，油量应增加到位置。装有润滑油或润滑脂的容器应清洁，平时应密封，无灰尘、铁屑等杂物，以免损坏轴承。潜水马达轴承一般采用钠基润滑脂，这种润滑脂具有耐高温(125℃)、易溶于水的特点，因此不能用于泵轴承的润滑。

潜水轴流泵在工作中容易出现的故障可能会极大地影响轴流泵的工作效率，从而导致用户体验差。幸运的是，经过多年的发展，轴流泵已经有了坚实的基础。同时，结合前人的经验教训，面对轴流泵的故障，我们有了一套更好的解决方案。启动轴流泵后不会出水。解决方法:调整泵的转向，检查降低转速的原因，清除管道漏水。水泵出水量不足； 解决方法:按厂家规定改装，改善工作条件；检查和调整叶片角度，更换叶轮或叶轮外的泵体段，或采取补焊措施。动力机超负荷。 解决方法:选择合适的动力机，修理或更换轴承或泵轴，调整叶片角度，直到不超载，更换动力机或叶轮，将泵的转速降低到额定值；更换泵或打开管道上的闸阀。泵在运行过程中有振动和噪音。解决方法:增加淹没深度，在进水池水面覆盖木板，更换叶轮，加固基础或拧紧地脚螺栓，更换联轴器或停止拧紧螺钉，更换橡胶轴承或在轴承接触处喷涂硬铬，增加进水池，重新排列泵的位置，重新校正泵轴。

潜水轴流泵分为两种有蜗壳式轴流泵和导叶式轴流泵。蜗壳式轴流泵主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴承体和轴封装置等组成。叶式轴流泵又叫斜流泵，导叶式轴流泵与蜗壳式不同之处，主要在泵体内有几个通常为扭曲叶片式空间导叶装置。液体从叶轮出来经过导叶后便沿轴向流动。这种泵一般有卧式和立式两种，内部结构基本相同。大口径的大多做成立式的。小口径立式导叶式轴流泵外形很像离心式浅井泵，这种泵结构简单、便于移动，适用于农田排灌，故称它为混流式农排泵。