焦煤烘干机的产量主要取决于滚筒的尺寸。为了增加烘干机的产量，应尽可能采用较高的气体温度和较大的气流速度。 滚筒烘干机的尾气温度，须保证尾气中的水汽在通过收尘器、排风机排入大气时不会凝结，但尾气温度不易过高，由于尾气温度过高，会使干燥机的热耗增加。烘干机出口废气温度一般在100-150℃之间，顺流干燥器出口处的温度略低于气体温度，大约在80-120℃之间，有些物料温度过高会失去活性，因此气体温度不易过高，应根据不同物料选择进入烘干机的烟气温度。

在润滑焦煤烘干机的过程中，由于油被抛出泄漏环而导致整个设备泄漏。为了防止这种情况，滚筒烘干机在油环和油孔之间设置了隔离的橡胶板，以防止油溅到油环上。也可以通过更换整个设备部件来增加喷油孔的整体面积，从而保证油轴的润滑不会导致设备堵塞或漏油。滚筒烘干机的小齿轮，减速器，电机：根据已安装的大齿轮，调整大齿轮，小齿轮的啮合参数，以满足设备规范的要求。固定小齿轮和减速电机的位置。装置式齿轮盖：使其与齿轮匹配的边距平衡良好。上述工作完成后，应停止二次灌浆。

焦煤烘干机的主要用途。组合式三筒式烘干机主要用于烘干一定湿度范围内的颗粒物料，如干粉砂浆工业中使用的黄砂、铸造工业中使用的各种规格型砂。建筑材料水泥工业中使用的高炉渣。小粒粘土，化工工业用于不会发生化学变化，不怕高温和烟污染的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后材料中水分的要求，烘干后的材料含水量可达1-0.5%以下。进入滚筒烘干机的材料不要粘在筒壁和杨板上。进入烘干机内的热交换气体温度不得超过750度。如果有特殊要求的高温干燥，烘干机入口的内筒和杨板可以用耐热钢板制作。