1，塔式起重机空载时吊笼不能起动 毛病原因：（1）电梯限位或极限开关动作不正常；（2）吊笼缺相；（3）电锁未打开或急停开关未旋出；（4）热继电器常闭接点断开或电动机制动器未分离。 解决办法：（1）检修栏门、天窗、单限位，保证络；查看开关、触点的完好性；（2）接通电源，扫除缺相原因；（3）打开电锁或旋出急停开关；（4）调整元件整定值；（5）测验制动线圈直流电压。 2，吊笼运转时不正常振荡 毛病原因：（1）滚轮螺栓松动；齿轮、齿条啮合空隙过大、短少滑润油；（2）标准节管对接处阶差大；（3）滚轮螺栓松动。 解决办法：（1）紧固螺栓，重新调整齿轮齿条的空隙，并补充润滑油；（2）调整对接阶差，并紧固螺栓。 3，操控保险丝烧断 毛病原因：（1）机电设备短路，设备接地；（2）部分设备接地、过载。 解决办法：（1）维修更换电缆、极限开关等；（2）保证设备不过载运转；查看接线盒附近是否漏电，设备接线是否正确。

（1）、塔式起重机检查评定应符合现行行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88的规定。 （2）、物料提升机检查评定保证项目应包括：安全装置、防护设施、附墙架与缆风绳、钢丝绳、安拆、验收与使用。一般项目应包括：基础与导轨架、动力与传动、通信装置、卷扬机操作棚、避雷装置。 （3）、物料提升机保证项目的检查评定应符合下列规定： 1）、安全装置 应安装起重量限制器、防坠安全器，并应灵敏可靠；安全停层装置应符合规范要求，并应定型化；应安装上行程限位并灵敏可靠，安全越程不应小于3m；安装高度超过30m的物料提升机应安装渐进式防坠安全器及自动停层、语音影像信号监控装置。 2）、防护设施： 应在地面进料口安装防护围栏和防护棚，防护围栏、防护棚的安装高度和强度应符合规范要求；停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平台脚手板应铺满、铺平；平台门、吊笼门安装高度、强度应符合规范要求，并应定型化。

塔式起重机的安全装置。升降机的安全装置比较多，主要有以下十多种： ⑴底笼的门连锁，有机械式和电动式两种。当吊笼上升时机械连锁的底笼门会自动落下关闭。电器连锁的底笼门开启状态下，吊笼的其它门关闭，升降机应该无法启动，否则视为底笼门连锁失灵。 ⑵吊笼的上料门连锁也有机械式和电器式两种。机械连锁门在吊笼升降过程中打不开，如果能打开，显然是连锁失灵；电器联锁门在升降过程中打开，则吊笼会自动停止，如果不能自动停止，说明连锁失灵。 ⑶出料口的中间开门，检查方法与进料口相同。 ⑷搂层安全门应能可靠锁闭，只有在吊笼停靠时才能打开。高度应超过一般人平均身高（1.70m）防止人头探出门外。 ⑸检查极限开关，不能只试验开关是否有效，主要是分别检查开关与上、下极限撞块的碰撞过程是否准确、灵敏、可靠。极限开关动作以后，不能自动复位，因为它切断了总电源，使吊笼上、下都无法启动，只能靠手动恢复。