控制进入水泥球磨机的物料水分在2%以下，避免物料中的酸性或碱性物质在高温和较多水分下生成腐蚀性物质，从而减少对衬板的磨耗。另一方面，进入球磨机的粒度降低后，钢球的平均球径即相应减小，研磨体填充率也可降低，可减少衬板的磨耗，延长其使用寿命。控制工作温度。首先，在给料时，应控制入磨熟料的温度在50度以下。另一方面，需加强磨内通风，以降低磨内温度，减轻衬板在高温下的塑性变形程度，延长衬板的使用寿命。

水泥球磨机衬板质量不合格。衬板材质及热处理工艺不合格，会大大降低衬板的抗疲强度。如高锰钢材质热处理后硬度通常偏低，特别是这种钢的屈服强度较低，使球磨机方头螺栓受到很大的剪切力，致使固定衬板的螺栓也经常断裂。 工况的影响。一方面，若球磨机的工作温度较高，包括环境温度及摩擦使衬板升温，易使衬板在钢球、物料的撞击、碾磨下发生塑性变形。另一方面， 若球磨机的进料量调整不及时，会造成球磨机内物料减少，部分钢球直接与衬板相摩擦撞击，冲击力增大使衬板磨损加剧。

水泥球磨机的停机顺序是停止给料机、主电动机，当球磨机停止转动后，停低压油泵，根据轴承温度停高压油泵，每隔30分钟开2分钟高压油泵，直至筒体冷却至室温。当球磨机需长期停机时，应先开启润滑系统使主轴承浮起，然后使用托架和液压千斤顶系统顶起磨机，使中空轴离开轴瓦，再应用支垛支撑磨机筒体。然后切断球磨机和辅助设备电源，排尽轴承座的油以及排尽冷却管里的水，以免天冷时冻裂冷却水管。遵守停车顺序，当球磨机要结束粉碎工作时，应先停止给矿，待球磨机内精矿处理完后，再停止给不、按停车钮，关上电闸。停车后，清理设备和环境卫生。