大型炭化炉属于自燃式联系炭化，这种炭化炉是利用干馏炭化原理，将原料缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。该连续炭化设备加工的原料可以是木材、秸秆、高粱杆、棉杆、杂草的各种秸秆、竹木等等纤维物料。该设备在炭化过程中所产生的烟气全部回收，再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧，循环利用自体产生的可燃气燃烧自体，整个生产过程中无烟气排放，达到国家环保要求。生产过程中，炭化炉内温度达到260℃-600℃时正常炭化，温度高时可达800℃-900℃。温度高低可通过控制柜进行调控，产量提高可增加炭化炉数量，也可增大炭化炉容积。

大型炭化炉烟气净化装置的重要性。炭化设备，都具有烟收回设备，由于该设备会把烟气和热气分隔搜集，是客户用着定心的环保炭化设备。烟气净化装置，对气化炉烟气和污泥炭化产生的烟气进行净化处理，这一块相当关键，生产线的环保效果完全靠这一块来完成，烟气依次进入喷淋塔-冷凝塔-换热塔，水蒸气焦油杂质分离收集，可燃气送至炭化主机底部燃烧供热，大气中无排放气体。生物质炭化炉设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，运用炭化技术，是整个流程不产生有害性气体，不污染环境。

大型炭化炉不同的生物质原料研发不同的生物质炭化炉，生物质能源是一种可再生的清洁能源。生物质干馏炭化的技术方法，以及生物质炭资源化利用的进展，以期为生物质的资源化利用。让更多的用户体会到了该炭化设备带来的收益。新型生物质炭化炉设备，生物质原料在无氧或缺氧或是存在惰性气体作为保护气的条件下进行高温热解，生成生物质炭。这些生物质原料主要包括农作物秸秆、树枝、城镇生物质废弃物等。在生物质热解炭化的过程中，一般是采用封闭式的炭化炉，因此除了能够生成生物质炭和可燃气实现资源化利用以外，还能够实现废弃物的无害化，因此，从环保的角度讲，生物质炭化工艺是一种理想的生物质能源资源化利用技术。