low-e低辐射钢化镀膜玻璃通配符的形成原理实际上是指表面镀上拥有极低表面辐射率的金属或其他化合物组成的多层膜层的特种玻璃。从而降低玻璃的辐射率，普通玻璃的辐射率一般在0.84左右，镀膜后的玻璃能使辐射率降低到0.15左右。所以LOW-E玻璃在阻隔热辐射上有很好的表现效果。

钢化镀膜玻璃{精}在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做{精}的自爆，根据行业经验，普通钢化玻璃的自爆率在1~3‰左右。以下是扩大{精}产生自爆的原因之一：玻璃质量缺陷的影响原片玻璃质量不良，残余应力过大或不均（断面有生茬），有、裂纹等缺陷。玻璃中有结i石、杂质，气泡：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结i石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。结i石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结i石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结i石膨胀系数小于玻璃，结i石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结i石而存在的裂纹扩展极易发生。

钢化镀膜玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同）。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化镀膜玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。