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大神赐教!金属加工切削液使用时需要注意什么呢?
  • 金属加工切削液在深孔钻切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善深孔加工工件材料的切削加工性能。

  • 使用金属加工切削液的注意事项:1)油状乳化液必须用水稀释后才能使用。2)金属加工切削液的流量应充足,并应有一定压力。金属加工切削液必须浇注在切削区域。3)使用硬质合金刀具切削时,如用金属加工切削液则必须从一开始就连续充分地浇注,否则硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹。4)金属加工切削液应常保持清洁,尽可能减少金属加工切削液中杂质的含量,已变质的金属加工切削液要及时更换。

  • 金属加工切削液的使用特点:(1)延具的使用寿命;(2)保证和提高工件的加工尺寸精度;(3)改善工件表面的光洁度;(4)及时排除金属屑,确保切削过程顺利进行;(5)及时带走金属加工切削液,迅速均匀冷却刀具和工件等;(6)防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀;(7)提高切削加工效率,降低成本。

主营业务:防锈油,齿轮油,液压油等

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