滚轴筛石机导致电机超温的主要原因是:电机轴承型号与电机匹配度低。电机的运行需要轴承的支撑，在具体的配置中，如果不严格按照设计规范和配置标准进行轴承型号的选择，可能会导致电机与轴承匹配度低。这也会导致轴承在实际使用过程中负荷较大，导致轴承超温，阻碍轴承的稳定运行。解决方法:选择轴承。常用的泥石分离器轴承通常有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。

滚轴筛石机用于分离小于规定尺寸的物料，筛盘采用蝶形结构，设置有均匀分布的转轴，沿转轴的轴向设有若干筛盘，筛盘表面都采用陶瓷喷漆，具有防腐和耐磨双重效果。转轴通过驱动设备驱动旋转，物料进入设备后，大于筛盘间隙的物料从筛盘上方输送到下道工序，小于筛盘间隙的物料则从间隙处落入下方的收集皮带，由收集皮带输送出设备。另外，泥石分离机还可配置多个风机，大幅度提高了轻物质分离效果。

滚轴筛石机的性能特点也十分明显，主要有以下特点： 1、筛分精度好，效率好，处理量是相同体积传统滚筒筛的4倍，筛分效率更是滚筒筛的1.5倍，生产能力可高至1000t/h。 2、采用变频驱动控制方式，动力小，能耗低，安全性及稳定性高，处理量可调体积小，不占空间，移动方便。 3、物料自动排出，可连续作业，在不同的工矿下可以起到输送、分离、筛分等功能，实现一机多用。 4、耐磨链轮，链式联动，张紧链条设计，运行稳定性高，机械坚固耐用，噪音低，易损件少，更换方便。 5、模块化装配，可根据物料情况加长或缩短，方便维护和结构调整。 6、运行稳定性高，筛分范围广，适用于各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、泥石/砂石/矿石等各类石料、装潢/建筑废弃物、粘湿物料分离工况。