干馏秸秆炭化炉原材料的炭化都是经过温度的变化而来的，炭化炉在操作过程中对火候的掌握是非常到位的炭化开始可以进行科技化的调试温度。任何炭化设备出炭的效率都不会保证完全，因为中间看如何选择原料是很重要的。炭化炉只需6-8个小时就可炭化一炉机制炭，炭化炉进行炭化而制成的木炭产品。该产品效能高，绿色无污染，有着很广泛的销售前景和发展前景。同时炭化炉增加了烟气回收装置，炭化过程中产生的烟气自动回收处理后供给炭化燃烧的能源。

干馏秸秆炭化炉为了保证生产的机制炭高质量所以必须是干燥的原料、合格的推进器，适当的制棒机温度等要点。我们用手摸正在工作的分离器外壳有烫的感觉；再看刚出来的料颜色是否发黄，用手抓一把刚下来的料，用手掌使劲搓成团，再猛一放开，要求原料全部散开。如果推进器是正常的话，那么我们生产出的薪棒达到产品质量要求，则水分含量处在正常的范围。对原料加温其实就是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。如果温度过高那么原料软化过度出棒速度虽快，但棒不结实，发软。如果温度过低那么原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝。

干馏秸秆炭化炉采用炭化主机结构，为了使炭化炉更快的被人们关注，我们厂提供国内免费安装服务。从炭化椰壳过程解读炭化炉环保连续炭化工艺流程：先把椰壳子粉碎好（要求30mm以下粒度），首先送入气化炉点燃制造烟气，烟气经过水喷淋净化冷却系统出来成为纯净生物质燃气，该燃气经引风机送至炭化主机底部燃烧器燃烧，对炭化炉进行前期预热，气化炉造气后椰壳成为椰壳炭从气化炉底部输出；等炭化管道温度达到500deg。