煤泥烘干机包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。 如果因污泥的性质（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工艺的不稳定性的（如黏着、结块等），则有必要采用部分污泥烘干与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。此时，在污泥之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。

煤泥烘干机出现各种问题的原因物料在烘干机筒体内进行干燥的过程中，它的传热效率的高低会直接决定到物料干燥效果的程度。根据多年的经验，总结出了提高烘干机热气流速度的好处。 一、提高烘干机的热气体流量，提高热气体的流速，可以增加扬料板的工作效率。 二、提高热风气流速度对加快热速度来说，有非常重大的作用。 三、提高热气流速度，一定要设计合理的烘干机尾端抽风除尘系统和头端供热风系统。 四、抽风机全压、风量一定要适宜，如果全压太低，风量太小的话，会直接影响到抽风，减少烘干机的产量；如果全压太高，风量过大的话，会直接提高电量损耗，而且还会使离机的废气温度上升许多，增加了热损失。 五、要加大对筒体的保温，使用沸腾炉供热，增加温度梯度。 六、烘干机的热气流速度和流量及干燥效果运行运转中会直接感应，烘干机烘干的速度也受到热气流的影响，控制好热气流对干燥物料起到决定性作用。 七、加强筒体保温，采用沸腾炉供热，增大气一固相的温差，提高温度梯度。 八、提高固相受热面积。 九、增大烘干机热气体流量，提高热气体流速。

煤泥烘干机要做好以下前提工作：1、工作前应检查各运动部件，轴承、输送带、三角带是否有损坏损伤，不妥之处要及时维修或更换。2、润滑保养，热风机每工作100小时，冷风机每工作400小时补加润滑油。电动机每工作1000小时，保养更换黄油。提升机和输送机轴承每班保养加注润滑油。3、维修易损部件：轴承、轴承座、提升斗、提升斗螺丝钉易松动，要经常检修维护。输送机轴承、胶带连接扣，要经常检查更换。电器、运动部件要经常检修。塔顶检修注意安全。4、季节更换维护，每工作一季要对烘干机进行维护，烘干机应清理内风道杂物，提升机应松动张紧丝，风机应清理风叶粘附物，热风炉交换器应清理沉降池积灰，并逐根清理列管管道。调速电机调速表回零待机。 5、如果烘干机是在室外作业，必须采取相应的防雨、雪保护措施，整机每年需进行一次大规模的维护保养和检修，每两年需要进行一次喷漆保护。