三层共挤PPR管设备一出四PVC管材生产线自动化程度高,在同样的车间占有位置和人力等消耗上,一出四PVC管生产线大大提高了生产效率和生产成本,使产品的销售更具有竞争力。 设备特点： 1.由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出并且挤出产量高。 2.装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。 3.一模四腔挤出模具,挤出均匀。定径套横穿真空室,冷却效果好,引管方便。 4.四牵引机采用皮带牵引,四台变频器独立可调控制,牵引稳定,框架式结构外形美观。 5.四切割机采用锯片切割,PLC独立控制,切口平整,操作方便。

三层共挤PPR管设备PVC电工套管具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命。具有的韧性和优良的耐刮痕的能力、非常突出的耐低温性能。有良好的快速裂纹增长断裂韧性。管道安装连接方便、可靠。主要用于室内穿线，墙内穿线，地下埋线等通讯线路方面 穿线管机械属于生产硬管材的设备。由锥形双螺杆挤出机，真空定径系统，牵引和同步切割机构组合而成。各部分机构能独立控制，又能实现整体协调配合的功能，有效的保证了塑料管材的质量，同时具备生产，能耗低，性能稳定的优点。

三层共挤PPR管设备企业自主研发的PEHDPE、MDPE供水管道、管挤压生产流水线，其自动化技术水平高，实际操作便捷，持续挤压生产制造。该生产流水线由挤出机、发动机、判定制冷系统、放线机、自动切割机、翻料架、自动控制系统等构成，并相互配合一台标示线挤出机。挤出机采用挤出机螺杆，力轴套。发动机采用螺旋构造，进料匀称，静态数据混和清除合缝合线。全程可完成简单、统调操纵，实际操作十分便捷。