1.锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算，有效磨损量占三分之一，即9千克。改进后的结构总重量变化小，有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套，降低了使用成本。2．降低了出料粒度，提高了台时产量。改进后，悬挂孔到锤头端度由350毫米到360毫米，回转直径大约1250到1270毫米，锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度，由原来的20毫米以下，25的粉状物，变为8—10毫米，60的粉状物，大大改进了破碎机的破碎效果，从而提高了台时产量。3．改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后，要从能量消耗和效率上，破碎比研磨，电耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8—10毫米，60的粉状物，改善了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨，降低了生料的生产成本。

为了使高铬材质的锤头与铸钢锤柄可以采用焊接或螺栓组合，采取在锤头与锤柄连接处用双液双金属复合铸造方法做成金属块，锤头工作面为高铬铸铁，下部分为低合金钢或普通铸钢。锤柄部位主要抵抗冲击，要求具有良好的冲击韧度和耐磨性，因而采用低合金钢或普通铸钢，根据具体使用情况，可以随时更换锤头。而锤柄可以反复使用。

铸造细碎机锤头——熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛培的成型方法。 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代制造工业的基础工艺之一。