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GRG产品的标准厚度是多少呢?
  • GRG型材的生产所需模具常有木模、玻璃钢模、硅胶模、石蜡/石膏块/泡。 ① 木模:木材做基础支撑,工作面层覆PS板材或其他光面板材生产产品; 特点: a.成本低-模具成本约200~300元/㎡(含人工+材料); b.施工简便,技术要求低,制作速度快(两个木工即可制作,一般5㎡/2人*天); c.可重复使用20~30次; ② 玻璃钢模:以树脂等玻璃钢成分制作而成的模具; 特点: a.成本适中-模具成本约400~800元/㎡(含人工+材料,需胎膜);b.制作需先制作胎膜,技术要求低,制作速度一般(从胎膜翻制玻璃钢模约半天一次); c.可重复使用次数高;

  • 1.防止拼缝开裂:由于造型是采用GRG预制块拼接而成,块与块之间接缝的处理是否恰当, 是影响日后造型顶开裂的主要因素。 2.确保弧度顺畅:因为放线、骨架安装、不同弧度交汇点衔接不好或材料本身有缺陷等问题,不能保证造型顶安装的弧度顺畅,是影响质量的重要因素。 3.保证标高准确:由于是在满堂脚手架高空作业,标高的控制是保证施工质量的前提条件。

  • GRG材料不变形、不开裂,主材石膏热膨胀系数低。干湿收缩率小于0.01%,120度高温下保存72小时,可变率只有0.07%。产品也不受环境冷热、干、湿变化影响,性能稳定不变形。

主营业务:GRG玻璃纤维增强石膏板,GRC,FRP玻璃钢

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