高铬锤头是制砂设备的关键零配件，高铬锤头的损坏主要是高铬锤头和原材料磨擦发烫才造成的损坏，传统手工艺上高铬锤头材料应用合金钢锻造的方法，如同火车轮一样。锻造是历经敲击热处理淬火后十分硬实，通俗化的讲便是像古时候的铁匠铺制做的用品一样，但是那样生产制造出去的高铬锤头比较严重的缺点是易发烫不耐磨损，何况是像高铬锤头那样高速运转磨擦造成高溫的工作状况标准下，应用锻造生产制造出去的高铬锤头早已逐渐淘汰。

高铬锤头的不良反应，看看高铬锤头的不良反应是怎么形成的。有些已经使用过高铬锤头的消费者就会知道，一般高铬锤头的制作工艺是使用的复合型或者是铸铁形的，往往我们消费者在购买的时候，商家会和消费者们提醒到，在使用高铬锤头的时候不要使用在有盐分的地方。高铬锤头毕竟是使用在不同的工业用途上的，如果消费者使用不当的话容易使用在一些碎铁甚至是有些消费者使用在含盐分的工业上。厂家认为，如果制作出来的高铬锤头使用在含盐量的地方，锤头就会被腐蚀掉，从而影响到我们的使用。

在工艺中，经常会有这样或是那样的问题出现，一般新师傅刚做的时候，会经常发现高铬锤头缩孔严重。那么如果遇到这一问题该如何解决呢。 高铬铸铁锤头补缩性能不好.要遵着顺序补缩的原则,你的冒口有如下几点要考虑： 1、冒口颈模数不够； 2、把冒口整体移到上箱； 3、冒口窝太浅.深度要大于冒口直径的1/3.(球窝形)； 4、冒口太高，上部太细，不易造成冒口到冒口颈之间形成连续的补缩通道。(尽管加了保温冒口)。冒口要打保温剂。