粘土制砖机烧结砖生产线工艺流程的四大部分一一介绍 粘土制砖机烧结砖生产线可按工艺流程分为四大部分：原料加工车间、成型车间、运转系统、干燥室和窑炉焙烧系统。原料车间分为两部分，煤矸石在破碎、筛分楼处进行加工处理，土仓对页岩和粘土进行粉碎加工，两部分原料经过配水搅拌后用皮带送往成型车间。页岩的破碎晒分为：板式给料机—颚式破碎机—皮带廊皮带1—皮带廊皮带2—皮带廊皮带3—中层刮板—料仓—圆盘给料机—锤式破碎机—底层刮板—斗提—上层刮板—高频振动筛—筛上料—中层刮板—料仓—圆盘—锤 破—底层刮板—斗提—上层刮板—高频振动筛—筛下料—密封皮带—箱给—双轴搅拌机——皮带—可

江峰机械生产真空砖机、双级真空砖机 浮动轴螺旋节能王真空砖机、粘土真空制砖机、双级真空挤出砖机JKR350、JKR400、JKR450、JKR500型J、KR600型。挤出砖机，挤出机，粘土砖机，粘土制砖机，粘土真空砖机，粘级真空挤出砖机，本机适用于各种劣质粘土、页岩、粉煤灰、煤矸石等成型挤砖，制砖机设备。本着服务用户的原则，生产线进行设备改造，使用户投入少量资金就可将原来的非真空砖机变为真空砖机，从而既可生产实心砖,又可生产空心改政策的要求。双级真空挤出砖机已出口印尼、俄罗斯、哈萨克斯坦、吉尔吉斯斯坦、印度、东南亚等十多个国家。

本厂粘土制砖机设备适应：粘土、红土、白土、黑土、黄土、页岩、风化石、煤矸石淤泥、陶泥、胶泥土、均可制作砖。烧制分三个阶段，一高温段，二成品散热段，三利成品散热段余热烘干湿砖坯，在烘干湿砖坯的同时产生大量热蒸汽，空气密度和蒸汽密混合形成高湿密度蒸汽，然而产生了物理现象处理了有害气体作用，断了大量的粉和添加煤时来不及燃烧的黑煤粉，这是造成大量排放粉尘和黑烟的根源，这些大量的粉和黑烟、通过空气和蒸汽混合形成高湿密度蒸汽、粉尘和黑烟产生了比重，降落底部或顺从风力穿过层层砖坯被断掉和吸附在砖坯上。在砖坯烘干后进入高温烧砖时、这些吸在砖坯上的黑煤粉和粉尘发挥了二次燃烧作用。同时也加速了烧成速度和成品率，节省不可小视的燃煤量。