木屑压块机憋机后的解决办法：一、打开立式环模压块机的上料罩，清理制粒室的物料。二、用吸尘器或者吹风机吹干净压棍和磨具之间的物料。三、将木屑压块机的压棍收紧，使得压棍离开磨具。四、开机旋转，后停机。重新清理制粒室内的物料。五、物料清理干净后，将压棍和磨具之间的间隙调节到0。1-0。3mm。准备正常生产。六、开机，开进料机，注意开始的进料量要少，通过观察口看出料情况，逐渐加大进料量，等到所有的磨具出料孔开始出料后，将进料机的变频调速更具电机的额定功率来确定下来。注意观察压块机电流表的稳定情况。电流稳定后就可以继续生产了。

生产前一定要检查机器，看看机器是否正常，看看料仓内是否有异物，开机时应该空转几分钟，等一切正常再进行生产。想要生产的好，要严格掌控好进入料仓的原料，原料一定不能有杂物，不能有过硬的物料进入料仓，没有粉碎烘干的原料也不能进入料仓，没有粉碎的容易损坏机器，没有烘干的物料容易粘附在制粒室内，这样都会影响正常的制粒。只有正常的生产，就不会造成对机器的危害，不会影响生产，就会更好的生产。

现在很多行业地机械设备在开停机技术上都有了一定地进步，从而变得越来越简单了，但依然需要人为地去操控它，因此，在开停机过程中还是可能存在操作误区的，这就说明还是有很多事项需要注意的。下面我们一起来看看木屑压块机开停机的注意事项吧。木屑压块机开机时，按下电控柜上的主机按钮时，它会空转运行，但此时它还没有真的启动好，不能制粒也不能添入油料洗模，要调整好电流，待电流表显示电流正常后，先投入一些油脂性物料，冲洗环模一分钟左右时间，使环模受热升温是非常必要的，然后当物料缓缓把上次停机时的油料挤出后，会出现不成形或者半成型的物料颗粒，因此，一定要等成型率提高后再正常进料生产。