使用自动化来提高生产质量。自动化技术对产品开发具有非常好的特性，并且正在形成许多新特性。在先前的手工制造中，与产品的包装相比，产品的包装精度不高，并且包装的质量不是很好。将自动化装置集成到包装机中后，可以加快包装产品的效率，精美包装产品的外观，并提高产品的外部价值。在产品包装中广泛使用自动化技术之后，直接提高了制成品和加工产品的质量，并显着提高了稳定性。毕竟，机器与人类不同，对错误做出快速反应，自动化技术更加完善，包装机的功能更加强大，并带来更大的收益。

操作流程是怎么样的？开机前的检查工作：检查装盒机表面是否清洁，检查装盒机的电压是否正常、检验标签是否在有效期内、检查螺丝等零部件是否有松动。检查无误后进入下一步。物料和盒子的准备工作：将盒子、商品的说明书（单据凭证）叠放整齐并摆在正确的置料架上，物料则确保通过传送带以正确的方向传递物料。装盒机的开关机操作流程：按下装盒机的开关按钮，调节到合适的装盒速度，装盒机就会有条不紊的把物料倒入盒中并做好闭盒、封装的工作。当我们需要停止装盒机工作时，按下装盒机的停止按钮，待机器完全停止后，断开电源，清扫置料架上残余的盒子以及传送带上的物料。

尽量安放在操作人员容易用手触及到的地方等等。常见的故障一般有发动机启动困难、油耗增加、动力下降或者出现其他异常现象，如漏油、漏水、漏气、有异响等等，严重的会导致膏药装盒机不能工作，当某些指标超出机器运行的故障范围时，就称为机器故障。如简单的机器故障，只要进行必要正确的维修保养，进行调整后就能消除，比如气门间隙过大或者过小，喷油器由于调整不当而压力不足的现象，螺栓螺丝松动或者管道导致的漏油、漏水、漏气等现象。如严重的故障是用一般的保养方法所不能解决的，比如气门漏气、油泵柱塞磨损、活塞环磨损等，这些就要进行零部件的替换了，尽量有人士进行正确的维修保养，才能使其恢复正常工作。