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空心煤棒机不出料的解决办法?教期待大神解答
  • 空心煤棒机,解决了现有的煤球机制得的煤球本身表面积相对较小,球芯处烧不尽、产生黑芯现象以及耗能大、效率低、生产成本高的问题,它在机壳上设有减速箱和与减速箱相连接的传动齿轮,在机壳内分别设有主动辊和从动辊,所说的主动辊通过主动轮与传动齿轮相连接,所说的主动辊和从动辊表面分别设有若干排环形凸棱和环形凹槽,每排凸棱与凹槽彼此相隔,主动辊上的凸棱、凹槽分别与从动辊上对应的凹槽、凸棱相咬合,其咬合处有间隙,在机壳上对应凸棱和凹槽相咬合的间隙处设有梳齿状内胎。

  • 1、头螺和第2螺的直径配合不佳,有可能太靠前; 2、排气不畅,1,2牙料堵塞牙槽,加大前端轴根检查轴尖是否有不正的原因; 3、成型筒未上紧或有松动,螺头崩块及磨损严重也会造成此现象.专业素语里这叫返浆,是因螺杆牙长和螺距在一开始时设计上就不是很完美,我们可适当加长螺牙及保证1牙沟窄于2牙沟,也可简单点的用削薄螺牙壁试试,但要特别留意不要将原倾角弄小啰; 4、温度过低给后料前送造成太大阻力,螺头过大,挤料在成型口不能马上消化,木屑与筒壁产生了更大的磨擦力,就只能往后排了; 5、原料过细成粉状也会如此,方法是加入稍粗料合拌或造成颗粒状来解决。

  • 原料煤从煤斗中落入运输皮带,经振动筛筛出其中的杂物和大块物料后进入两次破碎系统(中间埋刮板输送机连结)。破碎后的原料粉煤经埋刮板输送机进入串联双轴搅拌机,同时在腐植酸钠制备桶内制备好的热粘结剂也接入一级双轴搅拌机。经两级充分搅拌后用运输皮带运至堆沤仓进行沤制。沤制一定时间(一般超过24小时)后用装载运输车将其沤制煤进入煤斗再经运输皮带运至单轴搅拌机,经单轴搅拌微调水份后进煤棒机挤压成型。煤棒成型机出来的煤棒直接上皮带输送到立式烘干炉内烘干。从烘干炉出来的干煤棒用皮带输送到成品仓斗内待用于燃烧。

主营业务:制砂机,木炭机,煤棒机,压球机,碳粉成型机,移动树枝粉碎机

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