当木屑压块机准备停机时，要先增加含油物料的原料，以清洗模具中的成型物料，从观察室查看油料将木屑颗粒替换完成后，先关闭上料机，待设备不再出料后，再关闭主机。当增油物料时，应缓慢加入，过快会导致出料不正常或马上不出料。结果应检查各部位是否有积料，关闭设备系统总电源，并做好后续清理工作。开始投料时，喂料量较多不得超过设备生产能力的20%，要防止因瞬间喂入物料太多，负载突然加大，造成堵机或机械损坏的现象。当物料经调质后，手感抓紧能成团，松手后又能散开时，此时关上进料门盖，进行压制。

在木屑压块机的正常运行中，联轴器作为机械传动中两轴连接的重要部件，它的使用会关系到设备的正常运行效率和运行安果，所以非常重要。这个力的大小视偏差的大小而定，与偏差成正比，偏差愈大，力愈大，导致起重配件联轴器内齿圈产生轴向位移。如果位移量偏大将无法控制，致使齿轮磨损严重，甚至断齿，内外齿无法啮合，直至不能传动。这种故障处理比较困难，需停产处理。即重新找正，或把减速器侧重新找正，或将卷筒侧重新找正。

现在很多行业地机械设备在开停机技术上都有了一定地进步，从而变得越来越简单了，但依然需要人为地去操控它，因此，在开停机过程中还是可能存在操作误区的，这就说明还是有很多事项需要注意的。下面我们一起来看看木屑压块机开停机的注意事项吧。木屑压块机开机时，按下电控柜上的主机按钮时，它会空转运行，但此时它还没有真的启动好，不能制粒也不能添入油料洗模，要调整好电流，待电流表显示电流正常后，先投入一些油脂性物料，冲洗环模一分钟左右时间，使环模受热升温是非常必要的，然后当物料缓缓把上次停机时的油料挤出后，会出现不成形或者半成型的物料颗粒，因此，一定要等成型率提高后再正常进料生产。