对焊法兰根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。对焊法兰应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。

大型法兰产品和普通法兰之间的差异不仅体现在生产和加工中，还体现在运输中，它们将使用新的车辆或叉车作为运输工具，包括未来的运输方式。与车辆上的人员进行沟通，尤其是在大型法兰产品的规格和型号特别大的情况下，因为这样的规格和型号在运输过程中可能会有一些条件。由于普通不锈钢法兰相对较小，因此可以使用其他方法来运输普通法兰。在法兰上进行接缝焊接（在某些情况下，使用小的焊缝可以连接强度）。螺纹法兰的较大尺寸为4英寸，具有不同的额定压力。但是它们主要用于低压和低温应用中的小型管道，螺纹法兰通常用于有特殊要求的地方，例如加油站和工厂。

大型法兰接头的焊缝必须经过超声波或射线照相检查。兰的表面不应有裂纹或其他会降低法兰连接或强度的缺陷。对于大直径兰，当工作压力等于或大于标准规定的大允许工作压力的0。8倍时，兰和圆管的对接焊缝应进行X射线检查。这种检查方法必须按照JB4730的规定执行。大型法兰的超声检查为I级，为合格产品，辐射要求为II级。兰所在的压力容器图纸对容器壳体的检验要求不符合上述要求的，应按照合同或图纸说明执行。