石英砂提纯方法 提纯工艺 工业上的石英砂原料品位越来越低，为满足工业上的需求，可以通过选矿工艺提高其品位。主要有以下一些提纯方法： 1、擦洗脱泥。 擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。现今主要有棒磨擦洗和机械擦洗。影响擦洗效果的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式；次要因素为擦洗时间、擦洗浓度（擦洗浓度一般以50%—60%为宜）。主要有机械擦洗、棒磨擦洗和加药擦洗和超声波擦洗等方法。 2、磁选。 磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物，如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物，而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。

石英砂滤池流出物通过进水管进入滤池底部。在这个过程中，尾水被过滤掉，水中的污染物被去除。同时，石英砂滤料中污染物含量增加，过滤介质下层的污染物含量高于上层滤料。此时，打开过滤器中心的气举泵，将下层石英砂滤料吊至过滤器顶部的洗砂机进行清洗。清理砂滤器后，将滤砂返回滤床，产生的污染物排放。石英砂滤料在升降泵的作用下自上而下运动，起到尾水混合的作用。该滤料可及时清洗，具有较强的抗污染物负荷冲击能力。石英砂滤池特殊的内部结构和运行特点，使混凝、澄清、过滤在同一池内完成。

石英砂提纯主要流程及技术要求：1、粗选：将各类石英原矿中的明显的杂质和异物去除;2、破碎：采用破碎机将石英原矿破碎至粒径为1-20mm的颗粒;3、水淬：将被烧后的石英颗粒置于冷水中快速冷却，以达到去除矿物内部的汽泡、水纹以及一些包裹的杂质的目的，使矿物裂开。石英煅烧水淬处理也称热力破碎，是指石英在高温煅烧时会发生晶形转变(α石英→β石英→β鳞石英)，从而使体积增大，晶体中原有的缺陷程度变得更严重，当水淬时晶体体积突然变小，晶体缺陷处的内应力迅速增大促使晶体在缺陷处的一种方法。晶体在缺陷处，使原石英中的包裹体和裂隙中的杂质暴露在颗粒表面，酸处理时就能易于除去。