电瓶拆解机拆解电动车报废电瓶的拆解过程经过研究我们先后采用了手工切割法、气动拉开法、蒸汽加热/气动拉开法等多种方法,综合起来存在如下问题 1、手工切割:不安全 且切割度难以控制,切割速度慢,效率太低,很难批量处理; 2、气动拉开法:因电池上盖材料不一致,易拉坏极群和外壳 3、蒸汽加热配合气动拉开法:加热时间长,生产效率低,需要蒸汽,造成电池内部酸度平衡失调,同样有拉坏极群的现象

全自动电瓶拆解分离设备针对6-DZM-10、12、14、17、20、型号的铅酸蓄电池，可以按照设计要求对蓄电池进行整体壳芯拆解，该机可以一次性将电瓶切除上盖并倒出极板，并且把上盖、极板、下壳自动分开。本设备只需人工上料，自动分解废旧电瓶。具有工作平稳、科技含量高、产量效率好、工业噪声低、投入成本低、环保无污染等特点，极大的减少人员操作和人员的投入，基本符合国家环保标准和健康生产的要求，适用于制铅企业、电池企业大批量的拆解分离。每小时可拆解废旧电瓶5-6吨，用工少，只需一之三人即可，劳动强度低，无需刀砍斧垛。这是本机大的优势，也是客户需求所在。

电瓶切盖机，包括：裁切面板、导向板、活动挡板、导柱、螺杆、压盖、刀座、切刀、第二导柱、第二螺杆、多级油缸、推板；所述裁切面板的一侧设置有导向板，且裁切面板的内侧设置有活动挡板；所述活动挡板的一侧焊接有导柱，且活动挡板通过导柱与裁切面板滑动连接；所述活动挡板的中间设置有螺杆，且螺杆的一端贯穿裁切面板并通过压盖与活动挡板活动连接；所述活动挡板的一端设置有刀座，且刀座通过焊接方式与活动挡板相连接；所述切刀上焊接有第二导柱，且切刀通过第二导柱与刀座滑动连接；所述刀座的中间设置有第二螺杆，且第二螺杆的一端贯穿刀座并通过压盖与切刀活动连接；所述多级油缸固定设置在裁切面板的一端，且多级油缸的输出端设置有推板。