铬矿砂生产工艺 1.铬矿原料（在南非已经破碎成粉料）水洗加工，目的是滚筒筛筛分粒度，去除泥和杂质； 2.烘干原料去除水分； 3.烘干的原料进入振动筛，筛分出客户需要的粒度； 4.把筛分的粒度进行磁选，目的除铁去硅；磁选后的铬含量达到46%以上，硅在1%以下； 5.包装成品。

内行人都知道，产品对铸件质量的要求是很高的，铬矿砂在造型生产过程中被大量使用，但铬矿砂成本高。铸件使用的铬矿砂越多，价格就越高。在太重万吨压机造型投产后，大量的铬矿砂经分选后就不能被重复利用了，只能白白扔掉，看着实在让人心疼。他经过细细琢磨，反复试验后，将废弃的铬矿砂使用到水玻璃砂造型中，果然成功了!于是他的成功经验马上得以推广。 铬矿砂烘干：采用转筒烘干机，热量从进料端进入，顺流操作，热力散失后排出，进料段有内螺旋推进湿料，中段有扬料板防止板结。

铬矿砂的主要性能 （1）铬矿砂有很好的抗碱性渣的作用，不与氧化铁等发生反应；因此在实际应用中，铬矿砂可以避免热化学粘砂； （2）在熔融金属浇铸过程中，铬矿砂本身发生固相烧结，防止了熔融金属的渗透，从而防止机械粘砂； （3）铬矿砂的热传导率比硅砂大好几倍，可以提高铸件的冷却速度，因此，铬矿砂在实际应用中可以起到外置冷铁的作用； （4）铬矿中有害的杂志是碳酸盐（CACO3?MgCO3）,它与高温金属接触时，分解出CO2，易使铸件产生气孔；通常，将含有碳酸盐的铬矿经900C——950C高温焙烧，使其中的碳酸盐分解。 （5）铬矿砂的粒度对其耐火度的影响 铬矿砂的粒度能显著影响其耐火度。