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复合包装对镀铝薄膜的外观质量有何要求呢?大侠们,求解
  • 您好,PT薄膜的操作性和油墨附着性好,不带静电,不易吸附灰尘。PT吸湿性好,吸温后伸长率变大,产生皱褶或松弛,影响印刷图文质量。另外,还会出现油墨附着力下降,故要十分重视存放和印刷的环境温度,它的耐撕裂性差,如果边缘有裂口,极容易顺裂口撕开,要防止分切、印刷时边缘裂开。它干燥时会收缩,强度下降或变脆。因此,干燥温度不要太高。另外,还要注意张力控制,防止拉伸变形和产生皱褶。

  • 复合包装对镀铝薄膜的外观质量有何要求?铝层均匀光亮,无水纹、云雾;孔洞数不超过5个/平方米;卷取平整,张力适当,无严重拉伸及暴筋现象。镀铝薄膜的外观检验主要包括如下方面的内容:1、孔洞,镀铝时如蒸发舟的温度控制不良或送丝点的位置不好等情况会造成铝液发生溅射,如溅射的铝液到达薄膜上会在薄膜上形成小的孔洞,镀铝薄膜上的孔洞过多会造成薄膜阻隔性能的下降。一般情况下允许镀铝薄膜的孔洞数量为2-3个/平方米。2、镀空线,用缠绕式真空镀铝机生产镀铝薄膜时,如基材薄膜在蒸镀区有皱褶,则折叠在里面的薄膜就不会有铝层附着,从而在镀铝膜上形成线状的铝层较线的区域被称为镀空线。镀空线主要在CPP、PE等性质较软的基材薄膜上产生。3、镀铝面刮伤。这种现象主要是由于镀铝薄膜在运转过程中,镀铝层被导辊上的异物损伤造成。

  • 凹印所产生的静电问题的表现形式如下:1、胡须。是油墨飞出印刷图案或文字的边缘,呈胡须状。2、实地印刷部分的斑纹。常出现在版深5-20C之处,这是印刷薄膜上的油墨在干燥之前就受静电影响而位移之缘故。3、边缘排斥。凹印套印时出现。一色油墨与后印油墨的薄膜交界之处与第二色油墨不能很好地吻合,产生排斥,使两种颜色之间出现印不上油墨的白边。

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