单排针的发展应向小型化，由于很多产品面须面对更小和轻便的发展,针对间距和外观大小,高度都有一定的要求,这对产品的要求就会更加精密,如线对板的良好选择小间距0.6mm和0.8mm，高密度、高速传输、高频方向发展。小型化是指单排针中心间距更小，高密度是实现大芯数化。单排针的作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，起到桥梁的功能，担负起电流或信号传输的任务。通常与排母配套使用，构成板对板连接;或与线束配套使用，构成板对线连接;亦可独立用于板与板连接。人们在选择单排针时，首先会考虑到成本的控制，其它是对高质量、高稳定性，还有单排针本身的设计特点。为了避免电子设计师们在设计过程中低估了单排针的重要性，因小失大，我们为此向大家提出一些参考意见。那就是在设计时一定要有双杆设计思路;还有就是要有坚固的设计性等等。

一般是根据实际情况来选，通例选用的连接方式包括：1.端子线束连接，即板端采取WAFER（针座) 与另一端端子线做适配对接使用，但一样平常单排位数为2~16pin。2.板端接纳{精}，与另一端杜邦排线配套链接利用。3.如果是双排的话，接纳简角，配接IDC排线配套使用。这须要理论和实践相团结的，实践经验很重要。以纬编为例，起首分清单面还是双面，双面确定是罗纹对针照旧棉毛对针。然后用拆散的方法来确定每根针编织方法。拆的时间，要做一个起始点，每一起都要从这根针开始，看每根针上是成圈、集圈还是浮线。确定一个循环的针数。通常一根纱线就是一起，确定一个循环的路数。如答应以画出编织工艺图。根据编织工艺图确定{精}工艺和三角分列工艺。

如何选择排针排母： 　　1.首先设计人员先确认规格，（间距，PIN数以及连接方式，贴片，插件。 ）　　2.确认高度：排针排母的连接高度一般也就是电路板的高度，首先确认两板电路板之间的高度，这样排针排母的高度就出来了。 3.材料方面，排针和排母可以说就是两种材质，一种是塑胶，另一种是铜材，要选择适合自己的塑胶，考虑塑胶的耐温高度，另一种就是一定要选择铜材质的，（现市场上出场很多铁质的，铝合金之类的。） 　　4.排针排母镀层的选择，考虑自己的产品表层是铜金还是铜锡。再选择镀层的厚度。