从设备的尺寸看，刮板外向布置时机槽的结构尺寸较大，而内向布置时机槽结构尺寸较小。对标准布置型式的埋刮板输送机，刮板的内处向已确定。如T型刮板无内向之分；使用U型刮板的MS型为内向布置，而MZ型只能使用内向刮板，其余机型通常只使用外向刮板。根据工艺设备的布置情况和输送长度，合理选择输送机机槽的长度及组合。根据工艺所要求的输送量确定刮板输送机型号规格。

埋刮板输送机试车前的准备，完成埋刮板输送机各部分安装工作后，即可进行空车试验，空车试验前应做好以下工作：所有轴承传动链部分以及减速机内部应有足够的润滑油、脂。检查埋刮板输送机机槽内部是否有遗留的工具和材料等杂物，如有应予以清除，以免产生故障。初步检查链条松紧度是否合适，判断的方法如下：物料装入输送机时应均匀加料，逐渐增加，不得骤然大量加料。另外，还应检查物料是否符合输送机的使用要求。如：粒度是否过大，含水率是否过高等等。若不符合，则应采取措施解决，否则不可进行负载试车。

安装的一般要求，埋刮板输送机的驱动装置一般不包括机械安全保护装置，用户必须设置电动机的过流保护装置，以防过载引起故障。数台埋刮板输送机串联使用时，应设有电气联锁装置。单台埋刮板输送机应设事故开关。安装前的准备工作，设备运到现场后，应对该机各个部件进行检查、清理、分类妥善保管，以防锈蚀和损坏。刮板链条是埋刮板输送机的关键部件，安装前应事先检查刮板链条节与节之间是否转动灵活，如不灵活应拆下除锈清洗或用砂纸打磨直至转动灵活为止，严禁涂抹润滑油脂。