球磨机的衬板在工作过程中极易受到磨损而降低设备的寿命或增加设备的维修工作力度等。因此球磨机在制作时对衬板材料有特殊的要求。制作材料应实际工况要求进行选择，防止过度追求材质高质量而造成的不必要的资源浪费。 磨损过程对衬板材料造成的伤害性： 1、磨料的机械作用对表面膜的破坏效应磨料对表面钝化膜的破坏是磨损促进腐蚀的重要原因之一。 2、磨损对表面电化学性能的影响球磨机在运转过程中，由于磨料和磨球的作用，衬板表面会形成滚压坑，因而相对坑底部有较高的位错密度，或者说储存有较高的内能。在矿浆的作用下，两侧隆起部位将成为阳极，而坑底部则成为阴极，构成“应变差异电池”.在腐蚀磨损中，由于塑性变形，可使腐蚀速度提高2个数t级左右。

球磨机衬板的作用是什么？ 球磨机衬板有保护球磨机主件不被磨损的作用。筒体内的衬板尚有提升介质（球、棒）的作用。为了提高球磨机的作业率和生产率，应对衬板的材质、固定方式、结构和尺寸大小进行不断的改进。对球磨机衬板的主要要求之一是耐磨。衬板的材料可选用硬质钢、高锰钢、铬钢、合金铸铁、橡胶和磁性衬板等。高锰钢具有足够的抗冲击韧性，并且在受到一定的冲击时表面冷硬化，变得坚硬耐磨，因此广泛用高锰钢制作衬板。

腐蚀对磨损过程的促进作用： （1）相界腐蚀对材料表面组织的破坏在多相组织材料的腐蚀磨损过程中，由于碳化物与基体间的电极电位不同，将发生不同程度的相界腐蚀，从而给磨料磨损造成有利条件，这也是很多选矿厂不采用高铬铸铁的原因之一。 （2）腐蚀对二次磨损的促进即使材料表面组织并未受到腐蚀介质的破坏，但由于磨料的作用，材料表面形成滚压坑，坑底与坑边缘构成应变差异电池，使坑的边缘受到腐蚀，特别是有裂纹缺陷等部位更是如此。这些部位极易在二次磨损过程中被清除掉。