工艺中一般至少安排两段磁选，段磁选主要目的是除去矿中的强磁性物，避免对后续工作的不利影响。二段磁选主要是去除矿中的弱磁性、极弱磁性矿物。段磁选一般采用永磁强磁筒式磁选机，磁场一般6000-8000高斯左右。第二段磁选一般采用永磁高梯度磁选机或者电磁感应式磁选机，前者因能耗小、重量轻、磁场梯度更高、投资相对省，相对后者更为市场所接受。 有人认为就是降铁的作用，其实不然，实践证明，磁选在一定程度上可以降低铝、钾、钠等杂质的含量，并且磁选能去除的杂质有些是酸洗、浮选都无法去除的。磁选在高纯石英的制备工艺中是不可缺少的重要工艺环节。

在湿法制备石英砂滤料时被水洗过表面有水份那么就要对它进行烘干处理。石英砂滤料是由皮带输送机或斗式提升机送到料斗。然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。酸处理提纯的机理与工艺：去除石英砂中杂质的初步工艺可采用水洗，重选，磁选及浮选等方法。但对于生产高纯石英砂来说，去除薄膜铁是个很重要的问题。去除薄膜铁的方法，主要有搓洗，超声波清洗及酸洗等方法，而常用和有效的方法是酸洗。

石英石去黑皮剂，化学，热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，石英粉稳定的化学性能是使用者所乐见的。使用此类产品作为填充，可以保证环境不被污染，因为产品本身就是无毒，无性气味的产品，它属于无极环保产品。高纯石英砂的生产工艺大同小异，一般都经过选矿，破碎，磁选，酸处理(酸浸和酸洗)，浮选，压滤，烘干，分级包装等过程，不同企业先后顺序或有不同，有的企业还加入焙烧，水淬，湿磨，氯化，高纯水洗，真空脱羟等工序。而其中酸浸提纯工序，是很重要的一环。