影响化学钢化玻璃强度的因素： 1、玻璃成份：一般玻璃的SiO2含量在60-65%。Al2O3在离子交换过程中起加速作用，Al2O3的合适用量1%～17%。含量小于1%时，玻璃的化学稳定性差，含量大于17%时，生产玻璃时原料熔化困难。 2、熔盐成份：KNO3成份越纯越好。Na2O杂质超过0.5%就会对钢化效果产生影响。必须及时补充新溶盐和及时净化盐池。 3、处理温度：必须采用适宜的温度，过低造成离子交换无法进行，过高则会造成玻璃结构松弛，而使得强度降低。 4、处理时间：必须采用适宜的离子交换时间，玻璃在进行化学钢化时，处理的时间越长强度越大，但过长时间产生的效益并不明显。

一钢化玻璃的强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯。 二,是使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害降低了。 安全性：当玻璃被外力破坏时，碎片成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒，不易对人体造成伤害。 热稳定性：钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受150℃的温差变化。

此类问题主要有以下情况：（1）玻璃在加热时上下表面存在温差造成的玻璃变形①钢化玻璃板面向上弯曲。这种现象是由于玻璃在加热炉内被加热后，出现玻璃上表面的温度高于下表面的温度的情况，保持这种温度状态的玻璃进入冷却室冷却，在冷却过程中，当玻璃上下表面的冷却温度和风压等条件相同时，由于玻璃上表面温度高，冷却后上表面的收缩量大于下表面，会出现玻璃板面向上弯曲变形的现象。出现这种情况，可以将加热炉底部的温度提高，尽量减小玻璃上下表面的温度差。