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石墨电极设计规范是什么？

2、若有清角的的石墨电极需在电极名称后加W,如C01-5W，还需出清角图。石墨电极加工后经3D检测、省模清角，电极设计人员检查清角位置并签名，再由工件跟踪员下发到放电组进行加工。 3、清角图需经过审核，交钳工组长确认，然后转交给省模组。若石墨电极因省模或其他原因发生断骨位或角落有缺损，应及时通知电极设计人员，另外补小电极放电。
4、因石墨电极损公比较严重，应根据模具精度要求注意调整电极个数，高标准模具一模一穴的骨位深度低于10mm的应做两个公，深度高于10mm且厚度小于0.7mm的可做3个精公；一模二穴的骨位深度高于8mm的需要三个精公，骨位深度超过15mm的需要4个精公。
5、厚度低于0.7mm、高于5mm、片数大于10的骨位全部要做石墨电极；清角的石墨电极需在后面加W ，例C01-33W；雕刻的电极需在放电图上标明电极需雕刻后放电，并在后面加K,例 B01-1K。 6、旧电极应该在没出下料单之前给放电组；此次需放电的所有旧、新电极应打印在一份图纸上。 7、在下料单中对新模和修模加黑区分(包括模具编号);在前模外观面的电极后面加“进口铜”；在石墨电极后面加“石墨”。

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