板簧在拆装流程中的注意事项： 1、安装板簧前必需将各片锈蚀清除干净，并涂上石墨润滑脂。 2、安装板簧时，前后板簧总成片数应对等，总厚实度差应不大于5mm，拱度差不大于l0mm. 3、安装板簧时，板簧的每片钢材侧移不超越2. 5mm。 4、安装时，板簧的钢材夹子与钢材两侧应有0. 7-lmm缝隙，钢材夹螺栓套管与钢材与顶面的差距应为1 - 3mm。钢材夹螺栓应从里向外穿，以免螺栓窜出将轮带划伤。 5、安装板簧时骑马螺栓应平均交错地拧紧，拧紧力矩要按技能要求，应在装车并检查轴距后开展。 6、板簧总成装车时，可用撬棒将钢材衬套孔与支架销孔对准，装人钢材销，而后锁止，注入润滑油脂。 7、新车走合完在投资采用前，或者从头装配板簧，在安装完弹簧组后，每行驶距离200、300km须在满载静态下复察并拧紧“U”形螺栓的螺母，这样重复2、3次。

生活中我们都知道给自己“减压”，同样的道理汽车行驶在坑洼的道路上也需要减震的装置，而汽车钢板弹簧正是起到了这个作用，目前汽车钢板弹簧的种类比较多，根据其所用车型的不同，可以分为重型载货汽车用的多片钢板弹簧，中型货车的少片截面钢板弹簧，和小型车的刚度钢板弹簧，那么在设计汽车钢板弹簧时有何具体参数呢。

汽车板簧在汽车行驶过程中承受各种应力的作用，其中以反复弯曲应力为主，绝大多数是疲劳破坏。所以要求弹簧钢应有高的弹性极限以及弹性减退抗力好，较高的屈强比，为防止在交变应力下发生疲劳和断裂，弹簧应具有高的疲劳强度和耐蚀等性能。板簧才能一直于同行业者，获得客户满意的信赖。