烘干机设备必要的保养与维护：1.作业完成时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行，当温度降低到100摄氏度以下在停止送风机和抽风机的运行。2.清理机身内的余料，关闭除尘器，然后关闭电源.3.轴承间和密封部分的链接是否牢固以及烘干机各个部件的润滑油状况和阀口的位置是否在所需位置。4.烘干机设备接通电源，检查电压和仪表是否正常。5.如遇突然停电，应先关热源，使机器自然降温，并清洗设备。6.依次开启送风机、抽风机，接着打开热开关开始升温。7.定时收料、定时检查各系统运行情况并作相关记录。维护、保养和正确的操作方法都是机械行业运行的基本的要求，也是设备保养的基本要求。我们始终相信，贯穿始终做好设备的保养工作，烘干机才能始终焕发光彩，为企业创造更多的财富。

铁精矿球团烘干机烘干流程：1.潮湿的铁精矿由进料胶带机经进料溜槽送入回转滚筒干燥机内，并向回转滚筒干燥机的出料端流动，2.设在回转滚筒干燥机出料端的干燥炉通过热风管道向回转滚筒干燥机内送入干燥热风，使潮湿的铁精矿料流与热风流形成逆流运动形式，3.干燥热风与潮湿的铁精矿料流进行热交换后，经废气管道排出回转滚筒干燥机，4.干燥后的铁精矿向回转滚筒干燥机出料端的出料口流动，5.采用拖式排料方式，即将出料胶带机的运行速度由1.1一1. 3米/秒降至0. 7-0. 8 米/秒，使回转滚筒干燥机出料口处的干燥后的铁精矿处于堆积状态，至使回转滚筒干燥机的出料口处于料封状态，6.由出料口缓慢卸至出料胶带机胶带上的铁精矿被均勻拖出，送至下道工序。

在回转滚筒干燥机出料端设置干燥炉，使料流与热风流形成逆流运动形式；干燥炉设置烟囱，烟囱上设置电动阀门；采取拖式排料方式通过干燥后的铁精矿回转滚筒干燥机出料口；进料溜槽出口靠近回转滚筒干燥机内筒壁，进料溜槽与废气管道交叉处的迎风面采用流线型设计。此设计优点是：换热效果好，有效降低铁精矿干燥工序能耗；减少干燥筒的尺寸，降低设备投资；在干燥机发生事故或生产初期烘炉时，可紧急排放高温烟气，防止烟气烧坏进料胶带机的胶带及进料溜槽衬板；采用拖式排料方式，从根本上解决了干燥车间污染严重、干燥效率低、设备故障率高等问题。