工艺中一般至少安排两段磁选，段磁选主要目的是除去矿中的强磁性物，避免对后续工作的不利影响。二段磁选主要是去除矿中的弱磁性、极弱磁性矿物。段磁选一般采用永磁强磁筒式磁选机，磁场一般6000-8000高斯左右。第二段磁选一般采用永磁高梯度磁选机或者电磁感应式磁选机，前者因能耗小、重量轻、磁场梯度更高、投资相对省，相对后者更为市场所接受。 有人认为就是降铁的作用，其实不然，实践证明，磁选在一定程度上可以降低铝、钾、钠等杂质的含量，并且磁选能去除的杂质有些是酸洗、浮选都无法去除的。磁选在高纯石英的制备工艺中是不可缺少的重要工艺环节。

在湿法制备石英砂滤料时被水洗过表面有水份那么就要对它进行烘干处理。石英砂滤料是由皮带输送机或斗式提升机送到料斗。然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。酸处理提纯的机理与工艺：去除石英砂中杂质的初步工艺可采用水洗，重选，磁选及浮选等方法。但对于生产高纯石英砂来说，去除薄膜铁是个很重要的问题。去除薄膜铁的方法，主要有搓洗，超声波清洗及酸洗等方法，而常用和有效的方法是酸洗。

石英砂产品都是纯净的，粒度均匀的，看不见泥土杂质。但石英砂的原矿石英石是从山上开采出来的，它本身带有大量的泥土，因此，就需要对其进行清洗，可是，究竟是如何清洗的呢？ 一、处理泥土和杂质常见的方法有高压水冲洗法和酸洗处理。高压水冲洗针对的是大块原料，它洗去掉了泥土，而酸洗可除去表面上的铁、铝等金属杂质。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30分钟,过滤，用水洗至中性，烘干。