不同的分散剂对水性色浆的消泡效果影响很大，在实际的水性色浆中选择合适的水性消泡剂可以达到很好的消泡效果，制作出品质的水性喷墨油墨。随着环境保护、质量优良等市场要求的提高，水性喷墨的跨越式发展即将到来，但在制作水性喷墨色浆时，其粒径要求、喷头润湿剂、易起泡等对制作技术提出了很高的要求。选择合适的抛光时间、颜基比、分散剂、润湿剂、消泡剂，对制备分散剂稳定、粒度满足喷墨高要求、表面张力合适、无起泡的性能水性喷墨色浆起着至关重要的作用。另外，品质的水性喷墨色浆的制备受到研磨设备、研磨介质、研磨树脂、pH值环境等的影响。

通常在制定调色配方之前，要根据颜色样板或按实物的颜色进行分析，首先要了解色相范围，由几种颜色组成，哪种是主色，哪种是副色，颜色样板与颜色颜色颜色之间的关系如何，各占多少比例，然后根据经验初步拟出调色配方，再经小样机调试，调色时，先加入主色，再以着色力较强的颜色为副，慢慢不停地加入，不停地搅拌，并且要随时观察颜色的变化，取样抹、刷、喷或沾到清洁样机上，待颜色稳定后，与原样机比色。二是许多调色师多采用调漆刀挂漆，用目测法判断颜色，这样既方便又能很快的调出目标颜色。但这往往会造成因刮板刮膜不足或厚度过大造成实际施工时，或者遮盖力过大，而导致色浆添加成本过高，增加生产和涂料成本；或者是后涂虽然颜色一致，但施工现场要通过多道施工造成人工成本和涂料成本大幅上升。因为没有足够的遮盖力。所有这些都是由于不能合理地控制涂层的遮盖。

色浆时，其复盖性越强，后期使用时，有效复盖基础层的污垢，涂装后表面保持统一的质感越细腻，涂装效果越好，涂装结束后表面光滑度越强，涂料需要一定的防霉性，保证后期墙面不易发霉。涂料在装修中，而且发挥的作用也不小，即使使使用也很美。水性工业涂料色浆产品的选择必须注意产品的质量，以达到后期理想的效果。因此，消费者需要比较产品和销售者，以高质量的产品和可靠的销售者。