双级粉碎机是目前常用的，因为很多时候都是需要用到这种设备的，非常的方便，而且灵活性很强，可以长期驻扎，双级粉碎机以被广泛使用，而且得到了很好的应用。双级粉碎机对物料的充分粉碎，不仅大大保护了环境而且也可以将这些废物得到了充分的利国家节能减排的号召，成为了很多中小型企业投资的对象。恒通双级粉碎机具有噪音小、灰尘少、质量高、产量大等优势之体的性能非常稳，确保操作者安全使用的同时方便维修保养。

相信有很多顾客会担心双级粉碎机的使用问题，那么接下来我们就介绍一下其使用时要注意的地方： 1.双级粉碎机使用前应及时检查、清理，以确保使用。2.每日作业后，及时清理机器各部件螺丝，检查是否有松动，以及齿爪、筛子、锤头等易损部件是否磨损。3.双级粉碎机需在使用一段时间后加润滑油。通常是将盖式油杯安装在轴承上。一般而言，只要每2小时将油杯盖转动1/4圈，就可以将杯中的油脂压入轴承内。若为密封轴承，可每300小时加润滑油一次。经长时间使用后，轴承如出现磨损，应及时清洗，更换上新的润滑剂。4.机械操作时，轴承温度不能超过40℃，如果在正常工况下轴承温度持续升高，则要查明原因，设法排除故障。要对原料进行认真的清理，严禁将铜、铁、铅等金属部件和较大石块等杂物混入二段式粉碎机内进行粉碎。5.在生产过程中不要随意提高粉碎机的速度。一般与额定转速相差8%-10%。6.粉碎机配大功率机时，要注意控制流量，使之均匀，而不是忽快忽慢。7.机器启动后，不允许拆卸或检查机器内部的任何部件。8.各种工具不得随意放置在机器上。听到异常声音应立即停机，停机后才能检修机器。

双级粉碎机工作原理： 在双级粉碎机的运转过程中，由双电机带动，两组相互串联的转子同时高速旋转，物料在内腔内被上级转子击碎后，立即被下级转子锤再次细碎，内部物料快速碰撞，相互粉碎，达到锤粉、粉料的效果，从而形成物料粒度小于3毫米的颗粒。现有的两级粉碎机生产的物料粒度能完全满足不同用户的生产要求。