4.热交换器 交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量，确保槽液温度稳定〈28 1)℃。作为阴极电泳的阳极，热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却；加热用40~45℃的温水。 5.电极和极液循环系统 除去电泳产生的剩余中和酸（HAc），保持中和浓度稳定，达到电泳涂装和维持槽内酸浓度的目的。电极有隔膜电极和裸电极两种，电极用耐酸不锈钢（SUS316等）。 6.直流电泳电源 产生直流的整流器供电泳涂装电流。阴极电泳场合车身作为（-1）极，通过绝缘的汇流排和挂架侧的导线通电在连续式生产场合，需大容量的电源。

电泳设备主要在配置的合理性，使用成本，使用周期、能耗、可替换简易程度直接关系到设备的后期维护成本.公司根据目前电泳设备的应用情况记录及电泳设备的制造瑕疵调查总结报告，供从事本行业的同仁及准备筹建电泳厂的公司参考，以促进行业的健康发展尽一份力：1、超滤机管道连接存在瑕疵电泳设备大部份全部采用PVC材质连接管道，三通与膜管之间无距离或间距过小，致命采用球阀开关控制、因电泳液带有粘性物质、超滤机在运行时及运行后都需要间断性改变水的流向，开关使用频繁，及易损坏，一旦损坏需要全部更改管道，给后期替换造成很大的困难，造成替换成本高、时间长的问题。2、建议改进工艺 开关是超滤机易损坏的配件，开关统一采用活接球阀开关，三通与三通之间、三通与开关之间、三通与膜管之间的距离，设计在15cm之间。把超滤机的管道分为五部分，每个部分用活接连接，方便后期维护，有条件的公司采用热熔管道与配件，方便后期维护。

为了保证电泳主槽的循环畅通，必须注意平时的保养和维护： （1）必须保证低循环量：4倍槽液量/hr，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。 （2）必须保证低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉积。 （3）必须保证主副槽液位落差。 （4）必须保证槽底无喷射死角：槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。 （5）必须保证适当的过滤精度：良好的过滤是保证涂膜无颗粒的重要措施。 （6）必须保证良好的温控换热系统：循环和电泳换热，控制槽液温度必不可少。电泳槽液在生产过程中要求恒温，因此循环的槽液要有热交换系统和足够的换热能力热交换介质温度要求：降温：5 ～ 15℃，升温： 50℃。长时间停产时期建议槽液温度控制：20～25℃ （7）必须考滤倒槽积漆的回收，提高电泳漆的利用率。