根据介质运动理论确定的喂线机适宜工作转速分别是临界转速的76%和88%，而我国目前制造的喂丝机的转速率多数在75%~80%之间，比理论计算值稍低。在实际生产中，喂线机的适宜转速还要通过长期生产对比试验来确定。在进行对比时，不仅要看喂丝机生产能力的高低，还要 看电耗、钢耗及经济效益如何。我国某些矿厂对十一个系列3200mm3100mm喂线机转速进行长期工业规模对比试验的结果是：在充填率保持44%~48%的条件下，喂线机转速由18r/min提高到19.8r/min后，全厂年处理矿量增加了4.58万T，但由于年电耗增多657.4万kw/h，衬板多耗388.48t，使每吨精矿成本提高了0.38原，导致全厂全年因喂线机转速提高而少盈利56.79万元。就是说，增产不增收。

喂线机技术的使用效果:　 1、用钢包喂线工艺技术可改善钢水质量，增强钢水质量，增强钢水可浇性，可杜jue铸坯皮下气泡废的生产同时硫（Ｓ）含量比不喂线钢水降低0.0025-0.0043%。 2、用钢包喂线工艺技术可提高合金的回收率，在不同程度上不但钙的回收率提高，而且硅的回收率可提高1.0-1.5%，减少合金用量。 3、用钢包喂线工艺技术比传统的用合金块工艺可节约合金用量15-20kg炉。用合金包芯线可降低成本10-20元／吨。

铸造用喂线机设备的基本特性。稳定性：对于铸造用喂线机设备控制系统来说，就是对干扰作用的响应，必须满足够准确的程度恢复初始平衡状态，不会发生超出允许误差。在喂丝的控制过程中，就是不会使包芯线产品的用量和其他质量指标发生较大的波动。准确性：对于喂线机设备控制系统来说，就是控制精度问题，即喂出好的产品的合金收得率必须符合要求，当然这首先取决于喂线设备的选型是否符合被喂线产品的要求和所确定的工艺条件的正确性，但控制系统的准确性也满足烘干要求的必要条件。反应速度快：对于喂线机设备控制系统来说，就是需要有较小的时间常数，对干扰作用以快的速度恢复稳定，在喂线过程中，表现在把任何喂线条件的波动对钢水质量的影响减小到小。喂线可靠性：对于喂线机系统，即使喂丝设备的特性发生某些变化（如长时间连续运转造成喂线机机的性能衰）或某些部件发生故障，也不允许控制系统超差甚至失效。