型煤压球机的粘合剂理论跟其他很多粘合剂的理论大致是一样的，因为粘合剂的大部分使用方法都是一样的，所以粘合剂作用机理大多也是一样的。 1.石油沥青：以石油沥青为粘结剂。其制备过程需在150～200度温度下搅拌混合0.5～1小时，需消耗一定的热能，成本高，且污染环境。 2.焦油沥青：以焦油沥青为粘结剂。其工艺过程需在900度温度下，经36小时的焦化处理，故热能消耗大，成本高，另外防水性差，且污染环境，工艺也较复杂。 3.石灰碳化：以石灰为粘结剂。在工艺上需经150～200度温度下，9小时的碳化处理，工艺较复杂，防水性差，且增加25～30%的灰分。 4.水泥：以硅酸盐水泥为粘结剂。该型煤在制备过程中，固化时间长，成型较难，且热稳定性差，增加灰分；它具有一定的防水性。然而用水泥生产型煤，至今为止没有一家能发展壮大。 5.粘土：以粘土为粘结剂。该型煤不防水，且耐压强度低，影响燃烧，增加灰分。目前初上型煤项目者多以粘土为粘结剂，但都以不成功而告终。 6.纸浆废液：以造纸废液为粘结剂。工艺上需要烘干（100～150度，2～3小时），也需消耗一定的热能，且防水性能也差。

型煤压球机的耐用性： 型煤压球机是根据市场的需要和新老客户的实际生产需求，精心设计打造而成的压球设备，经过不断的完善和发展，该设备更加适合中小型企业的投资生产，其内部结构更加实用，应用范围更加广泛，经过精心设计，该设备压力强大，操作简单，维修方便，运转平稳可靠，是非常好的产品，为客户带来了丰厚的收益，终赢得了众多用户的好评。我们时刻关注市场的发展需求，把产品的质量做到好、优、耐用性强，生产效率好，使客户能在短的时间内回收成本，取得良好的收益。

型煤压球机在工作的时候，不仅要保证型煤物料的供应，同时要确保对辊之间的物料不能太少，否则不能将球窝填满，这样就会导致物料的成型的形状不稳定，同时为了保证我们机器设备的稳定工作，这不代表物料成球率就会随着供给量一直增大，当物料到达一定的水平，到达限之后，物料的成球率达到一定水平，不再增加。