氧化铝含量越高，耐火度也就越高；氧化铝含量越低，氧化钙含量就越高，加入高铝水泥做结合剂，使耐火浇注料在24h 内脱模，高铝水泥会影响耐火浇注料的流动性、施工时和脱模时间，如果使用不当，会对耐火浇注料的施工产生很大的影响。 高铝水泥的使用分溶解、成核和沉淀三个阶段，比如CA-50高铝水泥，一般用在中、低档耐火浇注料，CA-50水泥在800℃温度时，强度弱。所以，如果炉衬的使用温度在800℃，也是尴尬的温度，温度不高，反而不能用一般的耐火浇注料，就必须用低水泥浇注料，低水泥浇注料含钙低，中温时强度好，而且后期的使用强度也很好。

耐火水泥与常见普通水泥不同，耐火水泥在高温状态下，作为耐火浇注料的结合剂，结合性能好，不会影响耐火浇注料的高温使用性能。耐火水泥硬化速度快，粘结强度高，可塑性强，施工便利等特点。通过以上的介绍，我们知道耐火水泥是一种耐火制品，用于工业窑炉的造衬，而耐火水泥则作为制作耐火浇注料时的一种结合剂或耐火粉料，可使浇注料可快速结合、促凝。瑞沃耐火在生产耐火浇注料时，通常都是以客户提供的耐火浇注料理化指标或根据客户提供的工业窑炉环境推荐合理的耐火浇注料并定制加工，保证质优，满足工业窑炉的使用要求。

铝酸盐水泥耐火浇注料常用的外加剂有多种。一般分为减水剂〈塑化剂），促凝剂和缓凝剂，另外还掺加烧结剂。这些外加剂又有不同的种类和作用: 促凝剂:分有硅酸盐水泥，NaOH,NaCO3,硅酸钠锂盐等。一般在特俗情况下使用，例如在配制喷涂料时，加入适里的促凝剂使当料能较快的凝结硬化。