压球机设备投入生产之前需要经过调试方可使用!压球机在出厂前，我公司都会对每台压球机经过检测并实验运转。保证质量后才发货，那么客户在拿到压球机的时候也需要自己对压球机进行实验和调试，并需要在压球机厂家的指导中去运转。今天小编给大家简单的介绍一下，关于压球机运转生产调试的重要性。首先是对压球机的固定，压球机设备需要固定在水泥混凝土的地面上，加上地角螺丝固定后，再次灌入混凝土，让压球机运转在稳定的环境中，这样可以避免压球机运转起来震动产生的错辊现象。其次是对压球机的润滑，压球机设备在运转之前，需要在齿轮处加入机油，并密封。防止粉尘砂石进入对齿轮造成磨损破坏。然后对压球机供电检修，压球机设备在使用之前，一定要检测线路的正确性。保证压球机设备的正转，避免因方向错误导致的压球机断轴现象。

压球机花键轴的修复：1、采用纵向或横向施焊的主动堆焊方法。纵向堆焊时，把清洗好的压球机花键轴装到堆焊机 床上，机床不转动，将振动堆焊机头旋转90，并将焊嘴调整到与压球机轴中心线成45角的键齿侧面。焊丝伸出端与工件表面的接触点成在键齿的节径上，由床头向尾架方向施焊。横向施焊与压球机零件修复时的堆焊相同小型压球机。为保证堆焊质量，焊前应将工件预热，堆燥结束时，应在焊丝离开工件后断电，以免产生端面弧坑。堆焊后要重新进行铣削或磨削加工，以到达压球机规定的技能要求。2、当压球机键齿磨损不大时，先将花键部分退火，进行局部加热，然后用钝錾子对准键街中间，手锤敲击，并沿键长移动，使键宽增长0.5-1.0mm。花键被挤压后，劈成的槽可用电焊煌补，进行机械加工和热处理。

蒸汽还充当“润湿剂”，压球机其允许粘合剂在煤颗粒的表面上均匀地涂覆有膜。 每吨材料所需的蒸汽量是不同的压球机，但通常在30吨/小时和60吨/小时之间。 由于捏合机的不同部分所需的蒸汽量不同，每个喷嘴配备有调节阀。 混合臂安装在垂直轴上以搅拌材料，并且材料不能粘合到壁上。 混合臂的设计，数量和分布由待处理的材料决定。