吊装炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段： 一、干燥阶段。从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。 二、炭化初始阶段。这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。 三、炭化阶段这个阶段的温度为多0～650℃。在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸等液体产物。此外还产生了乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。

锯末炭化炉在技术上有很大的突破性发展，首先做到设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点，加热装置设计为全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。炭化炉是一种很的环保型炭化炉，但是千万不要以为的就对原材料有特别的要求，其实炭化炉对原料没什么要求，而且适合炭化炉的原材料也有很多，木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含炭的机制木炭都适合使用炭化炉。

吊装炭化炉炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。①生产的持续性②密闭熄焦③可控可调的碳化温度④高传热，高耐磨的复合材料形成率的炭化室⑤全部可燃性气体返炉燃烧使用无废气污染