软管泵的设计者和使用者首先都是看重的是它输送强研磨性介质的能力。它的无阀、无密封，同介质接触的部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。 1、可输送高浓度、高粘度液体。输送介质的浓度可大于70%，光滑的软管空腔输送介质不会产生任何堵塞。 2、可进行准确计量，调节方便。它的流量精度误差可小于正负l%，而且不会受介质粘度变化的影响。性能比较稳定，并且运行平稳。 3、密封好.无泄漏。泵的流道是直通的.没有叶片、阀门等设置，因此可用来输送易阻塞的流体。全密封结构，无泄漏，这一点在环保要求较高的场合很重要。 4、软管泵结构简单，故障率也是很低，耐用。由子泵体及运转部分与输送介质不接触，只有软管与输送介质接触。没有其他部件受到磨损、克服了一般泵零件磨损过的缺点。易损件只有软管，不需进行其他的日常维护保养，不会发生轴封、轴承等故障。

工业软管泵，工业软管泵又俗称：供给泵、高泥泵、脱流泵等，它摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有大的优势，是和传统输送泵的截然不同的原理，应用范围广。

所以为了降低流体噪声，避免出现气穴和液压冲击而诱发振动、噪声和发热，工业软管泵的泵的配管安装要符合规范： 1、安装之前将管道清洗一次，去掉污物、氧化皮等，焊接管道必须酸洗后再冲洗。 2、泵进油口距油箱液面的高度不得大于0．5m，必要时可考虑将油箱安装在泵上方。吸人性能 较差的液压泵，如阀配流柱塞泵的吸油口必须具有一定的压头，要求油箱的低油面高于泵中心线 0．3m，以满足正常吸油要求。吸油管路上的管接头等连接部位密封要可靠，以免空气进入液压系统中。推荐进油管吸油口距 油箱底面150mm以上，管端切45剖口。