干馏炭化炉是一种新式产品，该设备包含炉体、炉盖、加热室、排气管，在炉体的炉膛内套有以碳化内胆，并在碳化内胆上装有封盖，内胆的上部边际固定有向下翻折的环形凸缘，该向下翻折的环形凸缘与炉膛内侧上部固定的环形装置环匹配扣接，在碳化内胆侧壁上、碳化内胆上封盖上，炉盖上别离装有吊装挂耳，碳化炉和焚烧室别离，能够选用活动装置的碳化内胆。理论上说烧制时间越长，进去炭的质量越好 ，但根据不同的原料要进行不同的时间调整，所以炭化炉温度控制除了考虑炭粉的质量，还要考虑炭化效率。炭化炉在制炭过程中用时短、出炭效率好。

吊装炭化炉是新研制的一款炭化炉设备。吊装炭化炉的组成：包括炉体、炉盖，加热室，排气管，在炉体的炉膛内套装有一炭化内胆，并在炭化内胆上安装有封盖，所述炭化内胆的上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘，该向下翻折的环形凸缘与炉膛内侧上部固定的环形密封圈匹配扣接安装，在炭化内胆侧壁上、炭化内胆上封盖上、炉盖上分别固定有吊装挂耳。吊装炭化炉的内胆和燃烧室是分离的，因为采用活动安装的炭化内胆，可以实现连续工作，一个炉体内可以配三个炭化内胆，在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理，炭化内胆的冷却完全脱离炉体，从而大大提高了炭化工作效率，节约设备数量，节省劳动力和支出，密封效果好，整体结构简单新颖，操作简便又安全。

新型木炭机出炭灰分过分的原因分析：1、窑烟道不通;新型木炭机窑烟道不通：烟道不通势必会导致延长炭化时间，这样一来也就必然会烧掉一些木炭，所以在装窑的时候一定要保证烟囱烟道通畅。2、窑漏气;新型木炭机窑漏气：窑漏气需及时修补。3、点火位置不当;点火位置太靠近给氧孔，在给氧扎处(窑门)产生明火，从而造成新型木炭机窑门处大量化炭的现象，解决该问题主要是纠正点火位置，使点火位置靠近窑体的中部。4、炭化过程给氧气太多;新型木炭机炭化过程给氧过多：此类问题比较复杂，烧炭人员必须经常观察窑温，调整给氧量。5、提温过程太长。提温过程太长：有时候可能是因为烧炭人员疏忽了闭窑时间，而导致了提温过程过长，浪费了一些已经炭化好了的木炭。