软管泵还有许多独到之处：没有其它泵种比软管泵具有更好的自 吸能力，几乎可以产生真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。种种优势，使软管泵越来越广泛应用于食品加工、酿造、陶瓷、水处 理等行业。一台高质量的软管泵寿命在7-10年，大的挑战在于软管泵的软管，它是软管泵的核心部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计是围绕软管寿命大化来进行的。

软管泵的设计者和使用者首先都是看重的是它输送强研磨性介质的能力。它的无阀、无密封，同介质接触的部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。 1、可输送高浓度、高粘度液体。输送介质的浓度可大于70%，光滑的软管空腔输送介质不会产生任何堵塞。 2、可进行准确计量，调节方便。它的流量精度误差可小于正负l%，而且不会受介质粘度变化的影响。性能比较稳定，并且运行平稳。 3、密封好.无泄漏。泵的流道是直通的.没有叶片、阀门等设置，因此可用来输送易阻塞的流体。全密封结构，无泄漏，这一点在环保要求较高的场合很重要。 4、软管泵结构简单，故障率也是很低，耐用。由子泵体及运转部分与输送介质不接触，只有软管与输送介质接触。没有其他部件受到磨损、克服了一般泵零件磨损过的缺点。易损件只有软管，不需进行其他的日常维护保养，不会发生轴封、轴承等故障。

为减小吸油阻力，管道上的弯头不宜过多，尽量不接直角弯头，避免装截止阀，如果需要安 装截止阀时，阀的通径必须比推荐的吸人管道通径大一到两档，以免因操作失误而使泵吸空。 吸油管道应尽可能短，内径不宜过小。在进油管路较长时，迸油管径需增大，以免流动阻力 太大造成吸油不足，进口流速一般取1～2m/s。 泵的泄油管用来将泵内漏出的油排回油箱，同时起冷却和排掉泵运行过程中产生的磨屑的作 用。泄油管应尽可能短，若超过2m，应增大通径，确保泵壳体内回油压力不得大于0．05MPa，以免 损坏泵的轴封。