冲床虽然经过了试生产磨合，{精}但由于零件的加工表面还存在着微观的几何形状偏差，在完全磨合前，表面还较粗糙，部件在装配中还存在着形位误差，在冲床使用初期可能引起较大的磨合磨损，使冲床相对运动部件之间产生过大间隙。为降低惯性力并提高惯性力的平衡效果应尽量减小回转部分及往复运动的质量，{精}由于滑块的高速往复运动是惯性力的主要来源，因此，在保证强度的同时，将滑块的质量设计的尽量小(如中间钻孔、采用高强度低密度合金如轻合金铸铝滑块等)；采用双曲轴双点或四点的传动方式；采用的、可调性高、维修简便的动态平衡装置。

冲床可以缩短生产周期，大大地减少主要设备和辅助设备，生产面积和电能的消耗，增加工炸的 性。同时可以节省人力，并增加工作的 性。接下来，就为大家简单介绍一下龙门冲床数值技术与规范操作的基本内容，板材冲压成形过程的数值技术已取得了很大的进展。根据有限元模拟技术预示的成形载荷、板材的几何变形、应力应变分布和加工条件，调整模具的几何形状、材料等级或边界条件，从而改进模具设计。

冲压工艺和冲床模具的改造是确定稳定的根本措施，也能提质量好，提速率好率。采用复合模、多工位模、连续模取代单工序手工送料的冲模，在单工序手工操作的模具上增设机械化送料机构，改进冲模结构，便利冲压操作，都可以收到显著的效果，是冲压技术的发展方向。 龙门冲床的操作要求和规程： 一、龙门冲床工需要经由学习，把握龙门冲床的结构、机能，认识操纵规程并取得操纵许可方可立操纵。 二、准确使用龙门冲床上稳定保护和控制装置，不得任意拆动。 三、检查龙门冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉需要，不得移动。 四、龙门冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。