超高分子量聚乙烯耐磨板的加工方法主要有切割、弯曲、开孔、焊接、塞焊、表面加工等多种加工方式。PE耐磨板的切割是因为由于不同的使用用途需要不同的形状，需要用等离子切割或碳弧切割加工或砂轮锯将PE耐磨板切割成所需要的形状。超高分子量聚乙烯耐磨板的弯曲是指对其进行冷加工成型，达到使其弯曲的目的，一般弯曲的形状有圆形或弧形。超高分子量聚乙烯耐磨板开孔也非常常见，一般安装都需要对其进行开孔，开孔同样需要等离子切割，但是对于等离子切割无法完成的小孔要用到点火花机床。碳弧切割加工也可以满足开孔的需求。PE耐磨板可以焊接到其他钢结构上。塞焊是需要先经过开孔，再与其他钢结构件连接。超高分子量聚乙烯耐磨板表面加工就是对PE耐磨板进行研磨，更可以增加其耐磨性。

尼龙板造价低、耐磨性强、抗冲击、重量轻、不粘料、混合均匀、造球作用好，并减轻设备负荷，前进产量，直接下降出产本钱，增加企业出产效益，赢得用户好评。尼龙板的六大化学物理全1方位解析。尼龙板高强度，能够长时间承受负荷；吸噪音、减震。尼龙板出色的回弹性，能够弯曲不变形，一同能坚持耐性，抵挡重复冲击；耐磨自润滑性、供应了优于青铜、铸铁、碳钢和酚醛压板在无油或（脱油）润滑应用时的作业功用，下降耗费，节约能源。

目前超高分子量聚乙烯管在国内实现了工业化连续生产。但由于超高分子量聚乙烯原料的特性决定了超高分子量聚乙烯管材加工的难度，虽然超高分子量聚乙烯管生产实现了塑料挤出机连续挤出生产，可它的生产速度比其他塑料管材的速度慢的多；因此提高超高分子量聚乙烯管生产速度和提高耐磨指标成为业界研究的重点。由于超高分子量聚乙烯管具有耐摩擦、耐腐蚀、抗冲击、自润滑、不粘附、不吸水、等优良特性被市场所认知，所以超高分子量聚乙烯管的应用范围日益扩大。超高分子量聚乙烯管原料的独1特性能决定了管材生产线速度的缓慢，主要设备是挤出机和模具成型两部分。