模板撕碎机设备是一种新型节能环保设备，是实现资源回收再利用的新型设备，设备产量高、噪音小、撕碎比大、价格优惠，行业中大放异彩。模板撕碎机设备在生产过程中会出现过载的情况，出现这种情况如何解决呢？在这里给大家介绍一下： 1、采用液力联轴器： 采用液力联轴器防止模板撕碎机设备的过载现象发生，使模板撕碎机设备可以在高压差下工作。液力联轴器安装在模板撕碎机和电动机之间。在正常工作状态下，液力联轴器由电动机端向模板撕碎机传递额定力矩。较大压差由液力联轴器所传递的较大转矩来决定，而液力联轴器可传递的较大转矩由其中的液体量来调节。当模板撕碎机在高压差下工作或与前级撕碎机同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传递一定的力矩，使模板撕碎机减速工作。随着抽气的进行,qi体负荷减小，模板撕碎机逐渐加速至额定转速。

2、采用机械式自动调压旁通阀： 旁通阀安装在模板撕碎机设备的出口和入口之间的旁通管路上，控制模板撕碎机设备出入口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使出口和入口相通，使出入口之间的压差迅速降低，这时模板撕碎机在几乎无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体通过模板撕碎机设备内由前级撕碎机抽走，带有旁通溢流阀的模板撕碎机可以与前级撕碎机同时启动，使机组操作简单方便。

3、采用真空电气元件控制模板撕碎机入口压力： 在模板撕碎机的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后，当模板撕碎机入口处压力低于给定值时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启模板撕碎机，若模板撕碎机入口压力高于规定值时，则自动关闭模板撕碎机，从而保证了模板撕碎机的可靠运转。