影响超高分子量聚乙烯板材质量的三大要素是:原材料、模具设备、加工成型工艺。1、原材料是核心 在超高分子量聚乙烯板材的生产原料的核心是分子量，理论上讲，原料的分子量越高，耐磨性越好。但作为耐磨板材而言，还要考虑其它力学性能指标，考虑其长期使用的稳定性。因此分子量高的原料不一定能生产出来综合性能好的超高分子量聚乙烯板材，这就要看模具设备、加工成型工艺了。2、模具超高分子量聚乙烯板材的生产模具是影响超高分子量聚乙烯板材质量的关键因素，因为：①如果模具压缩比设计不合理，会导致管材挤出困难，或密实度不够，耐压差，力学性能低。②流道不通畅，原料在挤出过程降解过多，超高分子量聚乙烯管性能下降。③结构不合理，塑化不好，或融合不好，管材容易开裂。④结构不合理，挤出波动大，操作难度大。超高分子量聚乙烯板材生产操作以经验为主，其主要原因是模具设计不合理。好的模具设计会达到以下效果。、挤出工艺超高分子量聚乙烯板材的挤出工艺对管材的内在性能也很关键。不同分子量的超高分子量聚乙烯板材要有不同的加工挤出温度。

尼龙板的耐磨性好：摩擦系数一般为0.1-0.3，是巴氏合金的1/3，酚醛塑料的1/4，是一种非常好的自润滑性材料。同时，尼龙板有非常好的耐寒耐热性：尼龙板的耐温度极限高为100C，低为-60C，在这种情况下能保持一定的机械强度正常工作。尼龙板机械性能也很好:并具有较高的抗张性，表面硬度大，抗弯曲强度和冲击强度及较高的延性。尼龙板密度小(单位体积质量轻)：尼龙板的密度在1.05-1.15之间。用尼龙管材代替紫铜管能非常直观的看到液体的流动情况，可以根据用户需要进行自由弯曲。

分析得知，超高分子量聚乙烯板的主要材料是聚乙烯，其分子量大 。超高分子量聚乙烯板是综合性能较好的工程塑料，其耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、吸收冲击能—这五个性能是现有塑料中较好的，在被称为“令人惊异的材料”。尼龙件介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度220~260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C之间。加工过程对纯净程度有很高的要求，要去控制在百万分之几的 乙烯单体杂质，这种物质是一种大小与食1盐相近的白色粉末，通过检测溶液粘度的 方法来对其进行检测。其均分子量大于300万，现有品级的分子量MW在300～600万之间。超高分子量聚乙烯板的分子链长度是高密度聚乙烯的 10～20倍。较长的分子链长度使板具有良好的韧性，耐磨性与抗应力开裂性。