环保抛光机操作方法非常简单，全部抛光全过程全是自动化技术。实际操作工作人员可将必须抛光的原材料放进工装夹具上，以后将其固定不动到抛光机的工作中台子上，随后就可以起动抛光机了，在进行抛光以后设备会全自动终止，这时候只必须将原材料拆下来就可以。这儿必须留意的是在开展抛光以前，必须调节抛光头与操作台的间距，以提升抛光的实际效果。在抛光的全过程中可以用手工制作，那样能够 减少抛光的成本费。

根据调节砂轮的切削速度，能够 挑选抛光量的尺寸，根据调节钢件的走刀速率，做到理想化的抛光实际效果。抛光轮能够 应用各种各样，常见的有沙轮片、麻轮、布轮、尼龙抛光轮等。抛光后圆管表面能够 做到镜面玻璃实际效果，可抛光不锈钢钢管、镀锌管、铝合金管及机械零件零部件等，抛光品质高过抛光加工工艺。

液压圆管抛光机主要特点:适合不同大小直径工件的抛光。适用范围：电镀、五金、模具加工，簧杆，液压配件，铜管铜棒，钢管铁棒，不锈钢管，铝管，工艺品加工，钢木家具，气管筒，车辆配件等外圆抛光行业。无心圆管抛光机的使用及维护：1、先将工件放入轨道内。2、将工件的中心对准千页轮的中心。3、将轨道，使轨道按一定角度倾斜（倾斜角度越大，工件前进速度越大）。4、启动导轮电机，如果前进速度适宜时，移动磨头至工件上。5、如果出现螺纹状时表明前进速度较快，可适当使轨道的倾斜角度小一些。6、粗抛时可使导辊转速低一点，精抛时导辊转速适当高点。7、要经常检查减速机内是否缺油。8、要经常检查磨头内是否有杂音，或有轻动。