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超高分子量聚乙烯管输送固体颗粒、粉末有哪些优势?
  • 在固体颗粒、粉末等松散物料的输送上,在输送过程中物料容易对耐磨管道造成磨损,且由于磨擦阻力使功率消耗高、噪音较大,超高分子量聚乙烯管可以解决这些问题。超高分子量聚乙烯管以其耐磨损、耐冲击、磨擦系数低、自润滑、不粘附、卫生无毒、消音、轻便等优点而可替代钢管、不锈钢管等在以下领域应用。一、粮食、饲料加工业国内外粮食加工行业的面粉厂、杂粮加工厂和大米厂以及储粮库等均采用气力输送粮食。然而用钢管或铁皮管在较高风速下输送小麦、面粉、大米、谷物、大豆、玉米等粮食时不仅噪音大,而且存在严重的磨损问题,如面粉厂输送小麦,使用铁皮管4个月就磨损穿洞。储粮库内粮垛的转移采用气力管道输送,通常完成一次转移后,使用的铁皮管就会磨损报废。现在,北京、青岛等地的面粉厂采用了以UHMWPE片材为内衬的钢管或UHMWPE管,其耐磨性提高了7~10倍,养活噪音,改善了环境。全国有大型面粉厂2500多家,中小型面粉厂上万家,应用UHMWPE管的潜力很大。

  • 二、油脂、酿酒工业:油脂厂输料管弯头处磨损现象严重,输送菜籽及饼粕时更为突出。如某榨油厂送料车间使用6mm钢板卷制管送料,在运送风速20m/s的条件下,使用10d左右弯头处就出现磨穿现象;轧床车间清杂后菜籽的输料弯头采用厚度5mm的玻璃制成,经运送1400t菜籽后出现磨穿现象。三、食品、yyiyao工业:食品工业中可以用气力输送的物料很多,如精盐、奶粉、淀粉、薯粉、砂糖、可可、调味品、豆渣、茶叶、葵花籽等。某加碘精制盐厂利用φ125mm管道通过气力输送原盐,盐粒在管道中心运动时,由于速度高,对管壁有较强的磨擦,尤其弯管处更为严重[8];干法调味奶粉生产线为半自动封闭式,采用风力输送物料,由于有卫生性要求,所有与物料接触的部位都有杉昂贵的不锈钢制造。如果采用UHMWPE管就便宜得多。卷烟生产也涉及气力输送管道,国外50年代就已采用管道输送烟叶、烟梗、yansi等。

  • 四、纺织、化纤工业:气力输送在纺织工业中已广泛地用来输送棉花、羊毛、废棉、麻屑和其它纤维物料。现代化的混、开清棉是用气流通过管道把原棉输送给盖板梳棉机,并连续地把纤维分配给各台机器。涤纶长丝厂等化纤生产中的原料、半成品和产品也采用脉冲气力输送方式代替传统的机械输送,输送的物料包括聚酰胺(PA)切片、聚酯切片、聚乙烯醇、短切纤维等。输送过程中切片与管壁冲击磨擦产生的粉末及丝条状破屑甚多,直接影响到熔融纺丝的质量[9]。如果采用UHMWPE管,由于该管材能吸收冲击能,可以减弱切片与管壁的冲击,降低粉末产生量。五、建材、散装物料运输:水泥、石灰、沙(砂)石、混凝土、耐火材料、陶瓷原料、焙烧矿、矾土、石膏等建材的输送中,管道磨损较为严重。比如,某水泥公司的φ89mm×4.5mm窑灰输送管,采用无缝钢管只能使用3个月。水泥输送管道弯曲部分虽采用了铸铁拱壁弯头,也只使用2a就磨破了。在玻璃生产中已普遍地采用了气力卸料系统,气力输送玻璃配合料的速度为10~15m/s,输送过程中管道容易磨损。

主营业务:新型陶瓷材料销售,铸石板,氧化铝陶瓷,塑料制品销售

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